一万平米品质不变 维朗门窗跑出“加速度”

2019-04-23 08:52 千龙网

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千龙网北京4月23日讯 “我们这里属于河北唐山,路对面的稻田就是天津了,入秋后,站在工厂可以看到天津人收割水稻。”4月18日,站在维朗门窗位于京津冀交界处新建的芦台生产基地,维朗门窗总经理张伟指着对面广袤的稻田描述着秋季丰收时的景象,那眼神里闪耀的喜悦像是忆起了维朗门窗2018年的大丰收。

在河北芦台的新工厂,生产车间高速运转繁忙有序,质检处打包好的产品整齐码放,车间外一辆辆卡车整装待发,一批批高质量的产品即将运往全国各地。在完成搬迁并优化了新厂生产流程后,维朗门窗的产量和销量同步扩增三倍,这对于深耕17年的维朗门窗来说,是提质增效打通高质量发展之路的引擎,也意味着维朗门窗全新的历程已经开启。

产效激增 维朗“加速度”前进

维朗门窗2018年产销同步扩增三倍,刚刚投建一年的新工厂是大功臣。稳定的水电系统成为2万余平米工厂规模化生产的护盾,张伟对自己的眼光颇为满意。

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维朗生产线的现代化设备

走进车间,映入眼帘的是同步欧洲的现代化设备。断桥铝生产线上配备德国叶鲁生产器械,整个流程依靠设备全自动化完成,规避了人为因素对产品质量的影响;设计加工环节引进了同步欧洲工业4.0的ERP系统,从西班牙数据库将加工信息导入,原材直接成型,不仅保证超高的精密度,而且大幅提升了加工效率。“引进整套系统前,这个流程需要10个人的班组来完成,现在只需1个人即可顺利操作。”张伟透露,像这样高效节能的流水线仅在断桥铝车间就有6条,每条流水线日生产量为100平方米,每天的断桥铝生产规模可达600平方米。

在设备上的大力投入,让流水作业的产效激增,推动维朗门窗整体生产趋于规模化。

选材国际化 品质双保险

精良的生产加工设备加之品质顶尖的原材,为维朗门窗构筑了两道品质保障。放眼维朗门窗各生产线,小到螺丝钉、连接条,大到各类木材、钢板,每一个部件都来头不凡。

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有颜值有品质的维朗产品

铝包木车间内,来自欧美各个著名产地的优秀木材被妥善安放,红橡木和樟子松的纹理初经打磨舒展开来,等待来自丹麦的进口环保漆为它添上一抹保护色;德国斯劳格品牌的密封条也在“坚贞”等候,配上它,任你数万次压合始终不变,伸缩量严格控制在千分之一以下;国际大腕儿德国汉高胶准备为它们做媒,紧紧粘合,缔造出环保稳固的新产品。

定位中端市场的断桥铝产品用料亦是大牌云集,螺丝钉、连接条都依照欧洲标准经过层层甄选原装进口。隔热条来自德国泰诺风品牌,成本比市场普通隔热条材料贵不止3倍;五金件采用比利时一线品牌索宾可,链接开合50万次品质如一;主材构造使用的是更具结构稳定性的集成材料拼接,比一般材料厚度高出0.3毫米,抗强力挤压不变形,借用张伟的话说就是:“抗造”!

“优良的加工设备保证的是产品数据的精密性,精选的材料则是产品品质的基础,想要全方位保障产品品质,就得从选材上开始,不让任何一个环节出问题,避免巧妇难为无米之炊的尴尬。”张伟用国际化的选材方式为维朗门窗的品质加了双保险。

每位工匠都是改进产品的设计师

在张伟看来,强大的工匠阵容是维朗门窗产品工艺精细化打造的基础,而品质的另一种解读即为工艺。

在维朗工厂,记者看到这样一个有趣的现象:穿梭往来的工人师傅们年龄普遍在30-45岁之间,他们大多是跟随维朗十年以上且拥有丰富加工设计经验的老员工,而这得益于维朗队伍的超强凝聚力。

“在维朗工厂,每位工匠都是改进产品的设计师。”

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从下料、加工、组角,到压线、打包等多达28道工序中,工匠们在细节上不断改进。

市场上红极一时90铝包木系列,设计过程完全源于工匠的智慧:一般的铝包木门窗厚度是87毫米,有人提出,可以在此基础上加厚3毫米,这样可以让市面上所有厚度的玻璃方便安装,还能在窗体上进行更多的功能性改造;又有人补充设计,在窗体侧面构思了独特的隐排工艺,把排水结构进行隐藏式安装,更简约美观,还提升了排水性能,防止雨水进入墙体。

此外,low-e玻璃的设计工艺也来源于工匠的智慧,在南方使用可以抵抗紫外线辐射,在北方使用则更加保暖。打破了常规的承载式结构,为窗体缝隙加一道美缝剂工序,让门窗在任何天气都保持美观靓丽。

“从下料、加工、组角,到压线、打包等多达28道工序中,工匠们在细节上不断改进,经年累月下来,这个品牌的产品还怕没有竞争力吗?”张伟自豪地表示,在产能扩增3倍的基础上,维朗门窗同样也做到了选材、加工和工艺上的品质把控,从第一平方米到第一万平方米,产品品质完全一样。

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维朗生产车间

面向未来市场,张伟的神情中透露出满满的自信:“今年‘五一’,我们还要再推出两款瓷泳工艺的新产品,工艺品质完全对标欧洲4.0工业标准,只在居然之家、红星美凯龙等一线家居卖场上市。好产品不愁卖,维朗门窗不仅要卖到北京、天津、成都、西安,还要卖遍全国,迈向国外。”

责任编辑:孔祥妮(QO0003)